近期，宜昌新洋豐硫酸裝置“零手動”項目進展順利、成效漸顯。項目開展一個多月來，實施進度較計劃提前一個月左右；截至6月6日，硫酸二線已連續(xù)兩周操作次數(shù)低于每天100次以下，硫酸一線在將3臺發(fā)電機有功和無功控制投入自動控制后，操作次數(shù)已連續(xù)4日低于100次以下，在沒有增加設備和儀表投資成本的情況下，兩條線操作頻次均較1月份降低了90%以上。

該項目是2024年新洋豐數(shù)字化轉型試點項目之一，旨在通過PID參數(shù)優(yōu)化、控制方案調(diào)整，減少DCS操作次數(shù)，提升裝置自動化水平和安全性。項目自今年4月底啟動以來，項目組從制度和人員保障著手緊鑼密鼓開展工作，通過每日晨會對前一天操作記錄數(shù)據(jù)可視化分析，聚焦核心問題，從工藝分析操作邏輯，追求持續(xù)改進。

為早日完成目標，項目組全體成員集思廣益，創(chuàng)造出了很多控制方案的亮點。例如，通過程序克服在線監(jiān)測柜反吹對控制的影響，解決了硫酸行業(yè)尾洗自控難題，自動程序投用后，尾排可控，波幅明顯減小。二線中壓鍋爐給水泵改為恒壓供水后，電機電流較之前下降8~20A，預計每年可節(jié)省成本2萬元左右。干吸槽液位采用均值控制，解決了原兩個循環(huán)槽液位調(diào)節(jié)波動大的問題。新增一鍵倒罐程序，冷凝水、一二線產(chǎn)酸換罐現(xiàn)在可以一鍵完成。除氧器液位、外供中壓蒸汽溫度采用串級控制，指標控制更加平穩(wěn)。

下一步，項目組將加強培訓工作，提升工程師控制方案設計解決問題能力，開展操作工的一崗多能技能提升培訓以適應新的生產(chǎn)運行模式，繼續(xù)抓控制方案的主要矛盾，持續(xù)優(yōu)化降低操作頻次，向“零手動”目標逼近。（熊友勝）