近日，筆者在總部磷銨廠調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，該廠在廠長(zhǎng)孫華山的帶領(lǐng)下，今年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成良好，特別突出的是降成本工作成效最為明顯：公司對(duì)該廠制定的降成本年度目標(biāo)是33元/噸，截止目前該廠實(shí)際降成本58元/噸，完成任務(wù)的175%，在全公司排名靠前。
        總部磷銨廠始建于上世紀(jì)九十年代，建廠時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備逐漸老化，產(chǎn)能也不大，加上員工年齡偏大、文化層次普遍偏低，在成本控制上有較大難度。
        面對(duì)公司下達(dá)的降成本任務(wù)，該廠廠委會(huì)班子集思廣益，鎖定在兩方面發(fā)力，力爭(zhēng)達(dá)成目標(biāo)。一是在配礦上下功夫，過去該廠使用的磷礦石綜合品位在26%左右，現(xiàn)在降到了22%左右。據(jù)孫華山廠長(zhǎng)介紹，他們首先把住磷礦石的源頭關(guān)，多次與物資供應(yīng)部同事一起深入到礦山實(shí)地調(diào)研。其次把好關(guān)鍵環(huán)節(jié)——磷酸工段，認(rèn)真研究礦石的合理配比，注意控制好氧化鎂的指標(biāo)，很好地滿足了二次加工肥的成球率要求。通過這些舉措，該廠降低礦石使用的品位后，產(chǎn)品合格率不僅沒有下降，與去年比還稍有提高。二是在管理上做文章，特別是大修、小修各項(xiàng)費(fèi)用的控制上，他們首先做到修舊利廢，嚴(yán)把外加工關(guān)，自己能修的絕對(duì)自己修，能換備件的絕不換整件；其次嚴(yán)把備件采購(gòu)的質(zhì)量關(guān)，提高了設(shè)備的使用周期并保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定；其三將降成本指標(biāo)逐一分解到維修主任、維修工和電工身上，并對(duì)他們進(jìn)行嚴(yán)格考核。今年，該廠僅小修費(fèi)用一項(xiàng)，就節(jié)約了20多萬(wàn)元。